單層循環穿流帶式自動烘干機

單層帶式連裝干燥線采用我公司開發的DWP型穿流循環帶式干燥機（發明專利號：201110059169.0）串聯組成，每條生產線由若干個干燥單元和一個冷卻單元組成，每個干燥單元段包括循環風機、加熱裝置、新風補充系統，有公用的尾氣排放系統及尾氣回用系統。其工藝流程如下：物料經前道工序出來后，倒入上料臺上料斗中，經勻料裝置勻料后，由輸送網帶將其帶入烘干機內，網帶運行速度可調；冷風從新風補充口進入離心風機，經翅片式換熱器加熱后，進入烘干機內經特殊結構提速穿透物料層，與濕物料充分接觸，進行熱質交換，物料內的水分被蒸發為水蒸汽，與熱空氣一道帶走，一部分濕空氣由排濕口排空，另一部分進入循環使用；由于每個單元的物料的含濕量不同，每個單元的排濕量與循環風的比例也各不相同；在整個干燥過程中，熱風濕度也均不相同；干燥初期的物料含水率較高，可選用較高的熱風溫度；干燥后期的物料含水率較低，可選用較低的熱風溫度，大大提高干燥效率。

產能配伍表（以五香瓜子為例，配方中不含白糖、紅糖等）

特點：

1、可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得更佳的干燥效果，設備配制靈活；

2、可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統；

3、熱量循環利用，節省能源；

4、獨特的勻風裝置，使熱風分布更加均勻，干燥強度更高，確保產品品質的一致性及干燥快捷性；

5、熱源可采用蒸氣、導熱油、電或熱風爐（燃料可以生物燃料、天然氣、醇基燃料、柴油等）配套；

配套熱源

該機熱源可以采用天然氣或液化石油氣熱風爐、導熱油等多種供熱方式。

若采用天然氣或液化石油氣熱風爐供熱時，熱風爐采用先進的全自動比例調節運行的高效節能燃燒機供熱，該燃燒器符合有關減少污染排放的標準要求，并通過了IP X0D（IP40）標準電氣保護等級認證，并通過了EN 676燃氣具歐洲標準，EMC低電壓和鍋爐效率認證。

根據各地環保不同采用符合當地環保要求排放標準的進口燃燒機，配本機熱風爐排放穩態排放NOX不高于燃燒機額定排放值，CO(O2)穩態排放值d這到國家標準以內;CH4穩態排放值：0PPm;該機采用單臺比例調節大功率燃燒機外置熱風爐獨立供熱，減少了故障點，減輕維護時間及維護成本。同時采用外置熱風爐的方式與干機主機分離，提高了熱風的均勻性，避免了烘烤過程中循環熱風中夾帶的粉塵與高溫燃燒區接觸，有效的阻止安全隱患。

熱風通過進風道至每個烘干室的電動調風門通過數字化精準調整，使烘烤更均勻，產品品質更高口感更好。

若采用導熱油供熱時，每個烘干單元均設有一套換熱系統及控制系統，控制系統使用先進的氣動比例控制閥結合PID智能型溫度控制系統，做到準確控制烘干溫度。根據不同物料的烘干烤制工藝，通過PLC程序控制器及附合要求的烘干烤制參數調節進風、排濕及循環風量來達到更佳的烘干烤制效果，實現節能降耗。